ORDIN Nr. 778
din 8 noiembrie 2006
pentru modificarea Ordinului
ministrului industriei si resurselor nr. 113/2001 privind aprobarea unor
reglementari tehnice pentru recipiente-butelii, cu modificarile ulterioare
ACT EMIS DE:
MINISTERUL ECONOMIEI SI COMERTULUI
ACT PUBLICAT IN:
MONITORUL OFICIAL NR. 948 din 24 noiembrie 2006
In temeiul Hotărârii
Guvernului nr. 738/2003 privind organizarea şi funcţionarea Ministerului
Economiei şi Comerţului, cu modificările şi completările ulterioare,
ministrul economiei şi comerţului emite următorul ordin:
Art. I. - Ordinul
ministrului industriei şi resurselor nr. 113/2001
privind aprobarea unor reglementări tehnice pentru recipiente-butelii, publicat
în Monitorul Oficial al României,
Partea I, nr. 463 şi 463 bis din 14 august 2001, cu modificările ulterioare, se
modifică după cum urmează*):
1. Anexa nr. 1 la Ordinul
ministrului industriei şi resurselor nr. 113/19 aprilie 2001 privind aprobarea
unor reglementări tehnice pentru recipiente - butelii, cu modificările
ulterioare se înlocuieşte cu anexa la prezentul ordin.
2. Punctul 2.1.1 litera (b)
din anexa nr. 2 A va avea următorul cuprins: „(b) Compoziţia chimică
Compoziţia chimică trebuie să indice cel puţin:
- conţinutul maxim de sulf şi fosfor pentru toate
cazurile,
- conţinutul de carbon, mangan şi siliciu pentru toate
cazurile,
- conţinutul de nichel, crom, molibden şi vanadiu
atunci când aceste substanţe sunt introduse deliberat ca elemente de aliere.
Conţinutul de carbon, mangan, siliciu şi unde este
cazul, nichel, crom, molibden şi vanadiu, trebuie
indicat cu tolerante astfel încât diferentele între
valoarea minimă şi maximă
admisibilă pentru fiecare turnare, să nu depăşească:
- carbon: 0.06% atunci când
conţinutul maxim este mai mic de 0.30%;
- 0.07% atunci când
conţinutul maxim este de 0.30%) sau mai mult;
- mangan şi siliciu: 0.30%;
- crom: 0.30% atunci când
conţinutul maxim este mai mic de 1.5%;
- 0.50%) când conţinutul maxim
este de 1.5% sau mai
mult;
- nichel: 0.40%;
- molibden: 0.15%;
- vanadiu: 0.10%.,,
*) Textul modificărilor este reprodus în facsimil.
3. Punctul 2.1.3 din anexa
nr. 2 A va avea următorul cuprins:
„2.1.3. Un oţel definit conform paragrafului 2.1.1. nu
poate fi folosit de producător dacă nu este acceptat de către un stat membru al
Uniunii Europene, pentru fabricarea buteliilor fără sudură. România va
transmite oricărui stat membru al Uniunii Europene, la cerere, o listă a
materialelor folosite pe teritoriul său pentru fabricarea buteliilor cuprinse
în prezentele prescripţii."
4. Punctul 2.1.4. din Anexa 2 A va avea următorul
cuprins:
„2.1.4. Trebuie să existe
posibilitatea de a efectua analize independente, în special cu scopul de a
verifica dacă conţinutul de sulf şi fosfor corespunde cerinţelor de la
paragraful 2.1.2. Aceste analize trebuie efectuate fie pe probe prelevate din
produsul semifinit, aşa cum este el livrat producătorului de butelii de către
producătorul oţelului, fie pe o probă prelevată din produsul finit: butelia.
Atunci când se hotărăşte prelevarea unei probe dintr-o butelie, se acceptă ca
proba să fie prelevată din una din buteliile selecţionate anterior pentru
încercările mecanice indicate la pct. 3.1. sau pentru proba de rupere la
presiune, descrisă la pct. 3.2."
5. Punctul 2.2.1 din anexa nr. 2 A va avea următorul
cuprins:
„2.2.1. Grosimea minimă a peretelui trebuie să fie cel
puţin egală cu cea mai mare valoare obţinută din următoarea relaţie de calcul:
PhxD
- a = ---------------mm
20R + Ph
4/3
unde R este cea mai mică dintre următoarele două
valori:
(1)Re;
(2) 0.757 Rm, pentru butelii
normalizate sau normalizate şi revenite,
0.857 Rm, pentru butelii călite şi revenite.
- a = D/250 + 1 mm
- a= 1.5 mm"
6. Punctul 3.1.1.1 din anexa nr. 2 A va avea următorul
cuprins:
„3.1.1.1. In afara cazurilor în care se specifică altfel în cadrul prezentelor reglementări,
probele mecanice se vor face în concordanţă cu următoarele standarde:
SR EN 10002:1-2002 Materiale metalice. Incercarea la
tracţiune. Partea I: Metoda de
încercare la temperatura ambiantă;
SR EN ISO 6506-1:2002 Materiale metalice. Incercarea de
duritate Brinell. Partea I: Metodă de încercare;
SR EN ISO 7438:2005 : Materiale metalice. Incercarea la
îndoire
SR EN 10002-1:2002 - Materiale metalice. Incercarea la
tracţiune. Partea 1: Metoda de încercare la temperatura ambiantă
SR EN ISO 7799:2003 - Materiale metalice. Table şi
benzi cu grosime mai mică sau egală cu 3 mm. Incercarea la îndoire alternativă
SR EN ISO 7438:2005 - Materiale metalice. Incercarea la
îndoire
SR EN 10045-1:1993 Materiale metalice. Incercarea la încovoiere prin şoc pe epruveta Charpy. Partea I: Metodă de
încercare;"
7. Punctul 3.1.1.2 din anexa nr. 2 A va avea următorul
cuprins:
„3.1.1.2. Toate încercările mecanice pentru verificarea
calităţii materialului folosit la fabricarea buteliilor
vor fi efectuate pe epruvete prelevate din butelia finita."
8. Punctul 3.1.2 din anexa nr. 2 A va avea următorul
cuprins: „3.1.2. Tipuri de încercări şi criterii de încercare
Fiecare butelie pentru încercare trebuie să fie supusă
la o încercare de tracţiune în direcţie longitudinală, patru încercări la
îndoire în direcţie circumferenţială, şi acolo unde grosimea peretelui permite,
să se preleveze epruvete cu o lăţime de cel puţin 5 mm, trei încercări de
rezilienţă la tracţiune. Epruvetele pentru încercarea de rezilienţă vor fi
prelevate în direcţie transversală; totuşi, dacă grosimea şi/sau diametrul
buteliei împiedică prelevarea unei epruvete cu o lăţime de cel puţin 5 mm
într-o direcţie transversală, epruvetele vor fi prelevate în direcţie
longitudinală."
9. Punctul 3.4.2 din anexa nr. 2 A va avea următorul
cuprins:
„3.4.2. Butelia trebuie să rămână sub presiunea Ph un
timp suficient de îndelungat astfel încât să fie posibil de verificat faptul că
presiunea nu are tendinţă de scădere şi butelia nu prezintă scurgeri."
10. Punctul 4.1 din anexa nr. 2 A va avea următorul
cuprins:
„4.1. Persoanele care solicită aprobare de model EEC
trebuie să pună la dispoziţia organismului de inspecţie, pentru fiecare familie
de butelii, toată documentaţia necesară pentru încercările indicate mai jos,
precum şi un lot de 50 butelii din care se vor lua acele butelii care vor fi
supuse testelor descrise în acelaşi paragraf, împreună cu orice alte informaţii
suplimentare solicitate de organismul de inspecţie. Solicitantul trebuie să dea
detalii organismului de inspecţie cu privire la tipul si durata tratamentului
termic efectuat precum şi asupra temperaturii la care a fost făcut. De
asemenea, trebuie să obţină de la producătorul oţelului certificatele de
analiză la turnare pe care să le transmită organismului de inspecţie."
11. Punctul 5.1.3 din anexa nr. 2 A va avea următorul
cuprins:
„5.1.3. posede mijloace de identificare a metodei de
turnare a oţelului din care a fost executată fiecare butelie în parte"
12. Punctul 5.2.1 din anexa
nr. 2 A va avea următorul cuprins: „5.2.1. Organismul de inspecţie trebuie să:
- confirme că a fost obţinut certificatul de
aprobare de model EEC, şi că buteliile sunt conforme cu acesta,
- verifice documentaţia care furnizează date cu
privire la materiale,
- verifice dacă sunt îndeplinite condiţiile specificate
în secţiunea 2, şi în special să verifice, prin examinare vizuală la exterior
şi, dacă este posibil, la interior a cilindrilor, dacă au fost îndeplinite
specificaţiile cu privire la construcţie şi probe în conformitate cu secţiunea
2.3.1.; examinarea vizuală trebuie să acopere cel puţin 10% din buteliile
transmise pentru inspecţie,
- efectueze testele descrise în paragraful 3.1. si
3.2,
- verifice dacă informaţiile furnizate de către
producător în conformitate cu lista din paragraful 5.1.5. sunt corecte; această
verificare se va face prin alegerea la întâmplare a buteliilor,
- evalueze rezultatele testelor de consistenţă
pentru lotul respectiv de butelii, în sensul că acestea să fie în conformitate
cu specificaţiile paragrafului 3.6.
In cazul în care rezultatele verificărilor sunt
satisfăcătoare, organismul de inspecţie va emite un certificat de verificare
EEC, aşa cum este prezentat el în modelul din Anexa nr.2 E la prezentele
reglementări specifice."
13. Punctul 5.2.2 din anexa nr. 2 A va avea următorul
cuprins:
„5.2.2. Pentru cele două tipuri de încercări
recomandate în pct. 3.1.si 3.2., se vor lua la întâmplare două butelii din fiecare lot de 202 butelii sau
parte din buteliile care au
parcurs aceeaşi metodă de turnare şi acelaşi tip de tratament termic, în condiţii similare.
Una dintre butelii se va supune la încercările
specificate în pct. 3.1. (încercări mecanice) şi cealaltă la încercările descrise în paragraful 3.2. (încercarea de spargere). In cazul în
care rezultă că una dintre încercări a fost efectuată incorect sau în cazul în care s-a făcut o eroare
de măsurare, încercarea trebuie repetată.
In cazul în care una sau mai multe încercări s-au
dovedit a fi total sau parţial nesatisfăcătoare, trebuie investigat imediat motivul de către organismul
de inspecţie."
14. Punctul 5.2.4 din anexa nr. 2 A va avea următorul
cuprins:
„5.2.4. După efectuarea tuturor încercărilor
solicitate, toate buteliile din lotul respectiv vor fi supuse încercării la
presiune hidraulică, aşa cum este ea descrisă în paragraful 3.4. din prezentele
reglementări. Incercarea la presiune hidraulică se va efectua în prezenţa şi
sub directa supraveghere a unui reprezentant al organismului de
inspecţie."
15. Punctul 6 din anexa nr. 2 A va avea următorul
cuprins:
„6. MARCAJE ŞI INSCRIPŢIONĂRI
Marcajele şi inscripţionările specificate în această
secţiune trebuie să fie aplicate vizibil, lizibil şi de neşters pe umărul
buteliei.
In cazul buteliilor cu o
capacitate ce nu depăşeşte 15 litri, marcajele şi inscripţionările pot fi
poansonate fie pe umărul buteliei sau în orice altă zonă cu o grosime suficient
de mare.
O exemplificare a marcajelor şi inscripţionărilor este
dată în Anexa nr. 2 B la prezentele reglementări specifice."
16. Punctul 2 din anexa nr. 2 D va avea următorul
cuprins:
„ 2. Informaţii despre principalele caracteristici ale
modelului, în special:
- secţiunea transversală a tipului buteliei care a
primit aprobarea de model indicând:
- diametrul exterior nominal D,
- grosimea minimă a peretelui buteliei, a
- grosimea minimă la bază şi la capac,
- lungimea minimă si maximă, Lmin, Lmax
- capacitatea sau capacităţile Vmin, Vmax
- presiunea Ph
- numele producătorului /nr. desenului, data
- denumirea tipului buteliei
- oţelul în conformitate cu secţiunea 2.1. (tipul/
compoziţia chimică/metoda de fabricaţie/ tratamentul termic/ caracteristicile
mecanice garantate (rezistenţa la tracţiune - limita de curgere))."
17. Articolul 1 din anexa nr. 3 va avea următorul cuprins:
„Art. 1. Prezentele reglementări tehnice se aplică la
recipientele - butelii fără sudură pentru gaz din aluminiu nealiat şi aliaje cu
aluminiu, formate dintr-o singură bucată, care pot fi reumplute şi
transportate, cu o capacitate între 0,5 şi 150 l inclusiv şi proiectate să conţină gaze comprimate, lichefiate sau
dizolvate.
Aceste recipiente - butelii pentru gaz vor fi numite în
continuare "butelii".
Prezentele reglementări tehnice nu se aplică la :
- buteliile fabricate dintr-un
aliaj cu Al cu o rezistenţă minimă la tracţiune garantată mai mare de 500 N/mm
;
- buteliile la care metalul este adăugat după ce a
fost sudată baza."
18. Articolul 2 din anexa nr. 3 va avea următorul
cuprins:
„Art. 2. In sensul prezentelor reglementări tehnice,
denumirea "butelie tip-EEC " va însemna orice butelie proiectată şi
fabricată astfel încât să satisfacă cerinţele din prezentele reglementări
tehnice şi din " Reglementările tehnice cu privire la prevederi comune
pentru recipiente sub presiune şi metode de verificare
a acestora". „
19. Articolul 3 din anexa nr. 3 va avea următorul
cuprins :
„Art. 3.
3.1. Se admite introducerea pe piaţa şi punerea în
funcţiune a buteliilor tip EEC care:
a) respectă cerinţele prezentelor reglementări tehnice
şi ale Anexei nr. 1 la prezentul Ordin;
b) poartă marcajul pentru aprobarea de model EEC şi
pentru verificarea EEC şi sunt însoţite de certificatul pentru aprobarea de
model EEC.
3.2. Organismul de control nu poate interzice, restrânge
sau împiedica introducerea pe piaţă şi punerea în
funcţiune, din motive legate de fabricare sau verificare, buteliile tip-EEC
care intră în domeniul de aplicare al prezentelor reglementări tehnice."
20. Articolul 4 din anexa nr. 3 va avea următorul
cuprins : „Art. 4.
4.1. Toate buteliile tip - EEC
vor fi supuse aprobării de model EEC.
4.2. Toate buteliile tip - EEC trebuie supuse
verificării EEC cu excepţia buteliilor care au presiunea de încercare
hidraulică de 120 bar sau mai puţin şi care au o capacitate ce nu depăşeşte un
litru."
21. Articolul 5 din anexa nr. 3 va avea următorul
cuprins :
„Art. 5. Orice modificări pentru adaptarea secţiunilor
2.1.5, 2.4, 3.1.0, 3.4, 3.5, 3.6, 3.7, 4, 5 şi 6 din Anexa nr. 3 A şi din alte
anexe ale prezentelor reglementări tehnice la progresul tehnic, adoptate la
nivel comunitar, vor fi transpuse prin ordin de către Ministerul Economiei şi
Comerţului cu respectarea legislaţiei în vigoare"
22. Articolul 6 din anexa nr. 3 va avea următorul
cuprins :
„Art. 6. Procedura descrisă în capitolul V (clauza
derogatorie) al Anexei nr.l la prezentul ordin se aplică secţiunii 2.3. din
Anexa 3 A la prezentele reglementări tehnice."
23. Punctul 1.1 din anexa 3 A va avea următorul
cuprins :
„1.1. LIMITA DE CURGERE
In sensul prezentelor reglementări tehnice valorile
limitei de curgere folosite la calculele componentelor sub presiune vor fi
următoarele:
- pentru aliaje cu aluminiu, limita de curgere de 0,2%
Rp 0,2, adică valoarea limitei care determină o alungire ne-proporţională egală
cu 0,2% din lungimea epruvetei.
- pentru aluminiu nealiat în stare necălită, 1% din
limita de curgere."
24. Punctul 2.1.3 din anexa 3 A va avea următorul
cuprins :
„2.1.3. Producătorul buteliei trebuie să obţină şi să
furnizeze certificatele de analiză la turnare pentru materialul folosit la fabricarea buteliilor ".
25. Punctul 4 din anexa nr. 3 A va avea următorul
cuprins :
"4. APROBAREA DE MODEL EEC
Aprobarea de model EEC la care se face referire în
Articolul 4 al prezentelor reglementări, poate fi emisă pentru tipuri sau pentru "familii de butelii".
Termenul "familii de butelii" se referă la
butelii fabricate de acelaşi producător, care diferă numai din punct de vedere
al lungimii, dar care se încadrează în următoarele limite:
- lungimea minimă nu trebuie să fie mai mică de 3 ori diametrul exterior al buteliei,
- lungimea maximă a buteliei nu trebuie să depăşească
valoarea de 1,5 ori lungimea buteliei verificate."
26. Punctul 4.1 din anexa nr. 3 A va avea următorul
cuprins :
"4.1. Solicitanţii pentru aprobare de model EEC
trebuie să pună la dispoziţia organismului de inspecţie pentru fiecare familie
de butelii, toată documentaţia necesară pentru încercările indicate mai jos,
precum şi un lot de 50 butelii sau două loturi de cîte 25 de butelii conform
pct. 2.1.5.3, din care se iau un număr de butelii care sunt supuse încercărilor
descrise în acelaşi paragraf, precum şi informaţii suplimentare cerute de
organismul de inspecţie.
In mod deosebit, solicitantul trebuie să furnizeze
detalii organismului de inspecţie cu privire la tipul şi durata tratamentului
termic efectuat şi procedeelor mecanice, precum şi asupra temperaturii la care
a fost efectuat, conform pct. 2.1.5. De asemenea, trebuie să obţină de la
producătorul oţelului certificat de analiză la turnare pentru materialele
folosite în fabricaţia buteliilor."
27. Punctul 4.2.1 din anexa nr. 3 A va avea următorul
cuprins :
"4.2.1. verifică dacă:
- calculele prevăzute la pct. 2.2. sunt corecte,
- grosimea pereţilor a două butelii supuse încercării
corespunde prevederilor de la pct. 2.2 ; măsurările au fost efectuate în trei
secţiuni transversale diferite şi au acoperit întreaga circumferinţă a
secţiunilor longitudinale de la baza şi cap,
- cerinţele prevăzute la pct. 2.1. şi 2.3.3. sunt
îndeplinite,
- cerinţele prevăzute la pct. 2.3.2. sunt respectate pentru
toate buteliile selecţionate de organismul de inspecţie,
- suprafeţele interioare şi exterioare ale buteliilor
nu prezintă nici un defect care să pericliteze siguranţa în exploatare a
acestora;"
28. Punctul 5.1.2 din anexa
nr. 3 A va avea următorul cuprins :
"5.1.2. certificate care indică analiza de turnare
a oţelului furnizat pentru fabricaţia buteliei"
29. Punctul 5.1.4 din anexa nr. 3 A va avea următorul
cuprins :
"5.1.4. documentaţie referitoare la tratamentul
termic şi procedeele mecanice, indicând tipul de tratament aplicat conform pct.
2.1.5."
30. Punctul 5.2.3 din anexa nr. 3 A va avea următorul
cuprins :
"5.2.3. Selecţionarea probelor şi toate
încercările se vor efectua în prezenţa şi sub directa supraveghere a unui
reprezentant al organismului de inspecţie. Totuşi, în ceea ce priveşte
încercarea indicată la alineatul al patrulea din pct. 5.2.1, organismul de
inspecţie poate decide să se limiteze la a fi reprezentat doar la selecţionarea
mostrelor şi la examinarea rezultatelor."
31. Punctul 5.2.4. din anexa nr. 3 A va avea următorul
cuprins:
"5.2.4. După efectuarea tuturor încercărilor
solicitate, toate buteliile din lotul respectiv vor fi supuse încercării la
presiune hidraulică, aşa cum este descrisă la punctul 3.4. din prezenta Anexa.
Incercarea se va efectua în prezenţa şi sub directa supraveghere a unui
reprezentant al organismului de inspecţie."
32. Primul paragraf al punctului 6 din anexa 3 A va
avea următorul cuprins: "Marcajele şi inscripţionările din această
secţiune trebuie aplicate pe capul buteliei. In ceea ce priveşte buteliile cu o
capacitate nu mai mare de 15 1, marcajele şi inscripţionările pot fi aplicate
fie pe cap, fie pe o parte suficient de rezistentă a buteliei. La buteliile cu
un diametru mai mic de 7 mm, astfel de marcaje trebuie să aibă o înălţime de 3
mm."
33. Punctul 1.3.3.2. din Anexa nr. 3 B va avea
următorul cuprins:
"1.3.3.2. Se pot decapa un număr de epruvete în
acelaşi timp cu condiţia ca acestea să fie din acelaşi tip de aliaj şi să nu
fie în contact. Cantitatea minimă de reactiv pe unitate de suprafaţă a
epruvetei trebuie desigur respectată."
34. Punctul 2.1. din Anexa nr. 3 B va avea următorul
cuprins:
"Sunt tăiate 6 inele cu o lăţime de 4a sau 25 mm,
în funcţie de care din ele este mai mare, din partea cilindrică a buteliei
(vezi figura 4.B). Epruvetele trebuie să aibă un unghi de 60 ° şi să fie supuse
la solicitare cu ajutorul unui bolţ filetat şi a două piuliţe (vezi figura
5.B). Nu se prelucrează nici suprafeţele interioare şi
nici cele exterioare ale epruvetelor."
35. Punctul 2.3.2.9. din Anexa nr. 3 B va avea
următorul cuprins: "Ciclul trebuie repetat 30 de zile sau până când inelul
se rupe."
36. Punctul 2.4. din Anexa 3 B va avea următorul
cuprins:
"Aliajul va fi considerat
acceptabil pentru fabricarea buteliilor pentru gaze dacă nici unul din inelele
supuse la solicitare nu are fisuri vizibile cu ochiul liber sau la o valoare de
mărire redusă (de la 10 până la 30), la sfârşitul încercării: 30 zile."
37. Articolul 1 din anexa nr.
4 va avea următorul cuprins: "Art. 1
1.1. Prezentele reglementări tehnice se aplică
recipientelor-butelii din oţel nealiat sudate, formate din mai multe părţi
componente de o grosime de cel mult 5 mm, ce pot fi reumplute de mai multe ori,
şi care au o capacitate variind între 0,5 si 150 de litri inclusiv, proiectate
pentru a îmbutelia şi transporta gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate, cu
excepţia gazelor lichefiate la temperaturi foarte scăzute şi a acetilenei.
1.2. Presiunea de proiectare
(Ph) a acestor recipiente - butelii nu trebuie să depăşească 60 bar.
1.3. Aceste recipiente-butelii pentru gaz vor fi
denumite în continuare "butelii". "
38. Articolul 2 din anexa nr. 4 va avea următorul
cuprins:
"Art. 2. In sensul prezentelor reglementări
tehnice, denumirea "butelie tip-EEC " va însemna orice butelie
proiectată şi fabricată astfel încât să satisfacă cerinţele din prezentele
reglementări tehnice şi din Anexa nr. 1 la prezentul Ordin."
39. Articolul 3 din anexa nr. 4 va avea următorul cuprins: "Art. 3.
3.1. Se admite introducerea pe piaţă şi punerea în
funcţiune a buteliilor tip EEC care:
a) respectă cerinţele prezentelor reglementări tehnice
şi ale Anexei nr. 1 la prezentul Ordin;
b) poartă marcajul pentru aprobarea de model EEC şi
pentru verificarea EEC şi sunt însoţite de certificatul de aprobare de model
EEC.
3.2. Organismul de control nu poate interzice,
restrânge sau împiedica introducerea pe piaţă şi punerea în funcţiune, din
motive legate de fabricare sau verificare, buteliile tip-EEC care întră în
domeniul de aplicare al prezentelor reglementări tehnice.
40. Articolul 4 din anexa nr. 4 va avea următorul
cuprins:
"Art. 4.
4.1. Toate buteliile tip-EEC trebuie supuse aprobării
de model EEC.
4.2. Toate buteliile tip-EEC trebuie supuse verificării EEC cu excepţia buteliilor care au o capacitate
ce nu depăşeşte un litru."
41. Articolul 5 din anexa nr. 4 va avea următorul
cuprins:
„Art. 5. Orice modificări pentru adaptarea secţiunilor:
- 1, 2.1.1, 2.3, cu excepţia 2.3.3, 2.4, şi
- 2.4.1, 2.4.2.1, 3.1.1, 3.1.2,
3.3, 3.4, 3.5, 5 cu excepţia 5.2.2 şi 5.3, şi 6 din Anexa nr.4 A şi a Anexelor nr. 4 B şi nr.4 C ale prezentelor
reglementări tehnice la progresul tehnic vor fi adoptate în conformitate cu
prevederile "Reglementărilor tehnice cu privire la prevederi comune pentru recipiente sub presiune şi
metode de verificare a acestora" de către Ministerul Economiei şi
Comerţului, cu respectarea legislaţiei în vigoare."
42. Articolul 6 din anexa nr. 4 va avea următorul
cuprins:
"Art. 6. Procedura
descrisă în capitolul V (clauza derogatorie) al Anexei nr. 1 la prezentul Ordin
se aplică secţiunii 2.2, 2.3.2 şi 3.4.1.1 din Anexa nr. 4 A la prezentele
reglementări tehnice."
43. Articolul 7 din anexa nr. 4 va avea următorul
cuprins:
"Art. 7. Anexele nr. 4 A,
4 B, 4 C si 4 D fac parte integrantă din prezentele reglementari tehnice."
44. Punctul 2.1.1 din anexa nr. 4 A va avea următorul
cuprins:
„2.1.1. Pentru fabricarea mantalelor buteliilor
rezistente la tensiuni trebuie întrebuinţat un oţel conform specificaţiilor
standardului SR EN 10120: 2001, Table şi benzi de oţel pentru butelii de gaz
sudate."
45. Punctul 2.3.1.2 din anexa nr. 4 A va avea
următorul cuprins: „2.3.1.2. pentru butelii cu suduri longitudinale:
PhxD
a = ---------------- mm
20R x Z + Ph
4/3
Z este egal cu:
- 0,85 în cazul în care producătorul radiografiază
intersecţia sudurilor pe o lungime de 100 mm dincolo de intersecţie, în cazul
sudurilor longitudinale şi de 50 mm (25 mm de fiecare parte) în cazul sudurilor
circumferinţiale. Se va radiografia
o butelie selectată la începutul şi una la sfârşitul fiecărui schimb de
producţie, pentru fiecare maşină.
- 1, în cazul în care producătorul radiografiază
intersecţia sudurilor pe o lungime de 100 mm dincolo de intersecţie, în cazul
sudurilor longitudinale şi de 50 mm (25 mm de fiecare parte) în cazul sudurilor
circumferinţiale.
Această examinare va fi efectuată pe 10% din buteliile
fabricate, alese aleatoriu.
In cazul în care aceste examinări radiografice scot la
iveală defecte inacceptabile, menţionate la 3.4.1.4, trebuie luate toate
măsurile necesare pentru a verifica fluxul de producţie în cauză şi pentru a
elimina defectele."
46. Punctul 2.4.2.2 din anexa nr. 4 A va avea următorul
cuprins: „2.4.2.2. Cerinţe tehnice pentru sudură
Sudurile cap la cap trebuie executate printr-un
procedeu de sudură automat.
Sudurile cap la cap pe mantaua rezistentă la tensiuni
nu pot fi amplasate în nici o zonă în care se produce o schimbare de profil.
Sudurile de colţ nu trebuie suprapuse peste sudurile
cap la cap şi trebuie amplasate la o distanţa de cel puţin 10 mm de acestea.
Sudurile care îmbină părţi care formează mantaua
buteliei trebuie să respecte următoarele condiţii (vezi figurile 2, 3, 4):
- sudura longitudinală: această sudură se execută cap
la cap pe întreaga secţiune a metalului peretelui,
- sudura circumferenţială, alta decît cea care fixează
gulerul flanşei robinetului de capacul superior: această sudură se execută sub
forma unei suduri cap la cap, pe întreaga secţiune plină a metalului pînă la
perete. O sudură de îmbinare pe inel este considerată o sudura cap la cap cu
caracter special.
- sudura circumferenţială care fixează gulerul flanşei
robinetului de capacul superior: această sudură se execută sub forma unei
suduri cap la cap sau o sudură de colţ. Dacă este o sudură cap la cap, aceasta
trebuie aplicată pe întreaga secţiune plină a metalului pînă la perete. O
sudură de îmbinare pe inel este considerată o sudură cap la cap cu caracter
special.
Cerinţele acestui alineat nu se aplică atunci cînd
fundul superior are un suport în corpul buteliei şi în cazul în care acest
suport este fixat de capac printr-o sudură ce nu afectează etanşeitatea
buteliei (vezi figura 5.).
In cazul sudurilor cap la cap, abaterea de la aliniere a feţelor îmbinării nu poate depăşi o cincime din
grosimea pereţilor (1/5 a)."
47. Punctul 2.4.3.4 din anexa nr. 4 A va avea
următorul cuprins:
„2.4.3.4. Pentru fabricarea suportului, a mânerelor de
prindere şi a gulerelor de protecţie se pot utiliza totuşi orice alte
materiale, cu condiţia ca rezistenţa acestora să fie asigurată şi să fie
eliminate riscurile de corodare a fundului buteliei."
48. Punctul 2.4.3.5 din anexa nr. 4 A va avea
următorul cuprins:
„2.4.3.5. Protecţia robinetului sau a ventilului
Robinetul sau ventilul buteliei trebuie să fie
protejate în mod eficient prin măsuri luate fie la proiectarea acestora, fie la
proiectarea buteliei (de exemplu, guler de protecţie) sau, printr-o calotă
protectoare ori printr-un capac fixat în mod
sigur."
49. Punctul 3.3.2 din anexa nr. 4 A va avea următorul
cuprins:
„3.3.2. Butelia trebuie să rămână sub acţiunea
presiunii de încercare un timp suficient, astfel încât să fie posibil să se
stabilească că presiunea nu scade şi butelia nu prezintă scurgeri."
50. Punctul 3.4.1.1 din anexa nr. 4 A va avea
următorul cuprins:
„3.4.1.1. Sudurile trebuie radiografiate în conformitate
cu ISO 17636:2003, clasa B. "
51. Punctul 4.1 din anexa nr. 4 A va avea următorul
cuprins:
„4.1 Aprobarea de model EEC la care se face referire în Articolul 4 al prezentelor reglementări,
poate fi emisă pentru tipuri sau familii de butelii.
Termenul "tip de butelii" se referă la
cilindrii cu acelaşi proiect şi grosime, echipaţi cu aceleaşi accesorii,
fabricaţi în aceeaşi fabrică din foi de metal cu aceeaşi specificaţie tehnică,
sudaţi prin acelaşi procedeu şi trataţi termic în aceleaşi condiţii.
Termenul „familie de butelii" înseamnă 3 bucăţi
butelii provenite din aceeaşi fabrică, care diferă doar în lungime şi care se
încadrează în următoarele limite:
- lungimea minimă nu trebuie să fie mai mică decât de
trei ori diametrul buteliei;
- lungimea maximă a buteliei nu trebuie să depăşească
valoarea de 1.5 x lungimea buteliei verificate."
52. Punctul 4.2 din anexa nr. 4 A va avea următorul cuprins:
„4.2. Persoanele care solicită aprobare de model EEC
trebuie să pună la dispoziţia organismului de inspecţie, pentru fiecare tip sau
familie de butelii, toată documentaţia necesară pentru încercările indicate mai
jos, precum şi un lot de 50 butelii din care se vor lua acele butelii care vor
fi supuse încercărilor descrise în acelaşi paragraf, împreună cu orice alte
informaţii suplimentare solicitate de autoritatea competentă. Solicitantul
trebuie să dea detalii cu privire la tipul şi durata tratamentului termic
efectuat precum şi asupra temperaturii utilizate şi procesului de sudare. De
asemenea, trebuie să obţină şi să furnizeze producătorului buteliei
certificatele de analiză la turnare pentru oţel."
53. Punctul 4.3 din anexa nr. 4 A va avea următorul cuprins:
„4.3. In cadrul derulării procedurii pentru aprobare de
model EEC, organismul de inspecţie trebuie sa verifice dacă:
- calculele prevăzute în paragraful 2.3. sunt corecte,
- condiţiile prevăzute în paragrafele 2.1, 2.2, 2.4 şi
3.5. sunt respectate. Următoarele încercări trebuie efectuate pe buteliile
înaintate drept prototipuri:
- încercarea prescrisă la punctul 3.1, pe o butelie,
- încercarea prescrisă la punctul 3.2, pe o butelie,
- încercarea prescrisă la punctul 3.4, pe o butelie.
Dacă rezultatele verificărilor sunt satisfăcătoare,
organismul de control va emite certificatul pentru aprobarea de model EEC
conform modelului din Anexa nr. 4.B."
54. Punctul 5.2.1 din anexa nr. 4 A va avea următorul
cuprins: „5.2.1. Organismul de inspecţie trebuie să:
- confirme că a fost obţinut certificatul pentru
aprobare de model EEC, şi că buteliile sunt conforme cu acesta,
- verifice documentaţia care furnizează date cu privire
la materiale şi procesul de fabricaţie, în special cele specificate la pct. 2.1.6,
- verifice dacă sunt respectate condiţiile specificate
în secţiunea 2, şi să verifice prin examinare vizuală internă şi externă
fiecare mostră de butelie aleasă aleatoriu,
- fie prezent la efectuarea încercărilor descrise la
paragraful 3.1. şi 3.2 şi să verifice derularea lor,
- verifice dacă informaţiile furnizate de către
producător, conform paragrafului 5.1.6. sunt corecte; şi dacă verificările care
s-au efectuat sunt satisfăcătoare,
- emită un certificat de verificare EEC, aşa cum este
prezentat în modelul din Anexa nr. 4.C la prezentele reglementări specifice. »
55. Punctul 5.2.3 din anexa nr. 4 A va avea următorul
cuprins:
„5.2.3 Selecţionarea mostrelor şi toate încercările se
vor efectua în prezenţa unui reprezentant al organismului de inspecţie."
56. Punctul 5.2.4 din anexa nr. 4 A va avea următorul
cuprins:
„5.2.4 Toate buteliile din lotul respectiv vor fi
supuse încercării la presiune hidraulică aşa cum este descris în paragraful 3.3
în prezenţa şi sub supravegherea unui reprezentant al organismului de
inspecţie."
57. Punctul 6.3 din anexa nr. 4 A va avea următorul
cuprins:
„6.3. Marcajul aprobării model EEC
Prin derogare de la cerinţele secţiunii 3 din anexa nr.
1A la prezentul ordin, producătorul va inscripţiona aprobarea de model EEC în
următoarea ordine:
- litera s stilizată
- Numărul 3 pentru identificarea acestei reglementări
tehnice
- litera(le) de tipar care simbolizează ţara care a
acordat aprobarea de model EEC, pentru România RO, şi ultimele doua cifre ale
anului în care a fost acordată această aprobare
- numărul aprobării de model EEC (de ex. s 3 D 79 45),,
58. Punctul 6.4 din anexa nr. 4 A va avea următorul
cuprins:
„6.4. Marcajul Verificării EEC
Prin derogare de la cerinţele secţiunii 3 din anexa nr.
1 B la prezentul ordin, organismul de inspecţie va inscripţiona aprobarea de
model EEC în următoarea ordine:
-litera mică "e"
- litera(le) de tipar care simbolizează ţara în care
s-a efectuat verificarea, pentru România RO, împreună cu una sau doua cifre
prin care se identifică subdivizia teritorială a organismului de inspecţie,
după caz,
-simbolul organismului de inspecţie se aplica de
agentul verificator, împreună cu marca agentului verificator, acolo unde este
cazul,
-un hexagon
-data verificării: anul, luna (de ex. e D 12 48 O 80/01)."
59. Anexa tehnică din anexa nr. 4 B va avea următorul
cuprins:
,, ANEXA TEHNICĂ LA CERTIFICATUL PENTRU APROBARE DE
MODEL EEC
1. Rezultatele examinării EEC a modelului în vederea
aprobării de model EEC.
2. Principalele caracteristici ale prototipului, în
special:
- secţiune longitudinală a tipului de butelie care a
primit aprobarea de model EEC indicând:
- diametrul exterior nominal D,
- grosimea minimă a peretelui buteliei, a
- grosimea minimă la bază şi la capac,
- lungimea minimă şi maximă, Lmin, Lmax
-înălţimea exterioară a părţii curbe a bazei
cilindrului H, în mm
- capacitatea, sau capacităţile Vmin., Vmax,
- presiunea Ph,
- denumirea producătorului /nr. desenului, data,
- denumirea tipului buteliei,
- otelul conform secţiunii 2.1."
Art. II. In cuprinsul ordinului
următoarele sintagme se înlocuiesc după cum urmează:
- „verificarea CS a unităţii de produs" se
înlocuieşte cu „verificare EEC";
- „certificat de verificare CS" si „certificatul
verificării CS" se înlocuieşte cu „certificat de
verificare EEC";
- „butelie tip-CS" se înlocuieşte cu „butelie
tip-EEC";
- „aprobare de model CS" se înlocuieşte cu
„aprobare de model EEC";
- „certificat pentru aprobare de model CS" se
înlocuieşte cu „certificat pentru aprobare de model EEC";
- „examinare CS a
modelului" se înlocuieşte cu „examinare EEC a modelului".
Art. III. In cuprinsul ordinului următoarele standarde
se înlocuiesc după cum urmează:
- Standardul „SR EN 10003-1:1997" se
înlocuieşte cu „SR EN ISO 6506:2002";
- Standardul „SR ISO 7438:1993" se înlocuieşte
cu „SR EN ISO 7438:2005";
- Standardul „STAS 7737:1990" se înlocuieşte cu
„SR EN ISO 7799:2003";
- Standardul „SR EN 10002-1:1995" se
înlocuieşte cu „SR EN 10002-1:2002";
- Standardul „EN 10120:1993"
se înlocuieşte cu „SR EN 10120:2001";
- Standardul „SR EN 444:1996" se
înlocuieşte cu „ISO 17636:2003", iar standardul STAS 6606:1986 se
elimină.
Art. IV. Se introduce în finalul ordinului următoarea
menţiune: „Prezentul ordin transpune în legislaţia naţională Directiva
Consiliului 76/767/CEE referitoare la prevederi comune privind vasele sub
presiune şi metode de inspecţie a acestora, Directiva Consiliului 84/525/CEE
referitoare la recipiente butelii pentru gaz executate din oţel fără sudură,
Directiva Consiliului 84/526/CEE referitoare la recipiente butelii pentru gaz
executate din aluminiu nealiat şi aliaje cu aluminiu fără sudură şi Directiva Consiliului
84/527/CEE referitoare la recipiente butelii pentru gaz executate din oţel
nealiat".
Art. V. Prezentul ordin intră în vigoare la data
aderării României la Uniunea Europeană. Art. VI. Prezentul ordin se publică în
Monitorul Oficial al României, Partea I.
Ministrul economiei şi comerţului,
Codruţ Ioan Şereş
ANEXĂ*)
(Anexa nr. 1 la Ordinul nr. 113/2001)
REGLEMENTĂRI TEHNICE CU PRIVIRE LA PREVEDERI COMUNE
PENTRU RECIPIENTE SUB PRESIUNE ŞI METODE DE VERIFICARE A ACESTORA RT 76/767
CAPITOLUL I.
Definiţii şi principii de bază
Art. 1. (1) In sensul
prezentelor reglementări tehnice prin "recipient sub presiune" se
înţelege orice recipient fix sau transportabil în care se poate obţine sau
dezvolta o presiune mai mare de 0,5 bar la un fluid (gaz, abur sau lichid).
(2) Prezentele reglementări tehnice se aplică următoarelor categorii de recipiente sub presiune:
(a) recipiente - butelii pentru gaz din oţel fără
sudură;
(b) recipiente - butelii pentru gaz din oţel nealiat
sudate;
(c) recipiente -butelii pentru gaz din aluminiu
nealiat şi aliaje cu aluminiu fără sudură.
Art. 2. Prezentele
reglementări nu se aplică:
(a) recipientelor sub presiune special proiectate
pentru întrebuinţarea în domeniul nuclear, care prin avariere ar putea cauza
emisii radioactive;
(b) recipientelor sub presiune destinate instalării în interiorul navelor maritime sau aeronavelor aeriene, sau pentru
propulsia acestora;
(c) conductelor şi reţelelor de conducte.
Art. 3. (1) Cerinţele
pentru proiectare şi fabricaţie, pentru inspecţie, testare şi unde este
necesar, metodele de utilizare, pentru categoriile de recipiente sub presiune
la care se referă, precum şi pentru echipamentul auxiliar, unde este cazul,
sunt cuprinse în reglementări tehnice specifice.
*) Anexa este reprodusă în facsimil.
(2) Reglementările specifice trebuie să indice pentru
fiecare categorie de recipient sub presiune dacă recipientul se supune
aprobării de model EEC sau verificării EEC, dacă se supune ambelor proceduri
sau nu se supune nici uneia dintre acestea. (3)Totodată aceste reglementări
specifice categoriilor pot să indice:
a) în ce condiţii şi intervalul de timp în care se
acordă aprobarea de model EEC, precum şi marcajele care se fixează pe
recipientele sub presiune în aceste cazuri;
b) marcajul de identificare pentru fiecare recipient sub
presiune;
c) condiţiile pe care trebuie să le îndeplinească
diferitele modele ale unui recipient aprobat, pentru a primi aceeaşi aprobare
de model.
Art. 4. In sensul prezentelor reglementări, următorii
termeni se definesc astfel:
a) recipient sub presiune tip EEC - orice recipient-butelie proiectat şi fabricat astfel încît să satisfacă
cerinţele cuprinse în reglementările tehnice specifice categoriei sale;
b) reglementări specifice
recipientului - reglementări tehnice specifice
categoriilor de recipiente sub presiune - prevăzute la
art. 1;
c) organism de inspecţie - organismul desemnat de Ministerul Economiei şi Comerţului, în
calitate de autoritate de stat în domeniu, pentru evaluarea categoriilor de
recipiente sub presiune, prevăzute la art. 1, înaintea introducerii pe piaţă
şi/sau punerii în funcţiune;
d) organism de control -
Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune
şi Instalaţiilor de Ridicat ISCIR-SP, structura responsabilă pentru
controlul respectării prevederilor prezentului ordin.
Termenii definiţi la literele a) - d) se completează cu
termenii definiţi la art. 4 din Legea nr. 608/2001 privind evaluarea
conformităţii produselor, republicată.
Art. 5. (1) Se admite introducerea pe piaţă şi punerea
în funcţiune a recipientelor sub presiune care:
a) satisfac cerinţele prezentelor reglementări
tehnice şi cerinţele reglementărilor tehnice specifice recipientelor, şi
b) poartă marcajele aplicabile categoriilor specifice
de recipiente sub presiune tip EEC, prevăzute în anexele nr. 1 .A. şi 1 .B. şi
sunt însoţite de certificatul pentru aprobare de model EEC.
(2) Organismul de control nu poate interzice, restrânge
sau împiedica, din motive legate de fabricare sau verificare, introducerea pe
piaţa si punerea in funcţiune a buteliilor tip-EEC care intră în domeniul de
aplicare al prezentelor reglementări tehnice si al reglementărilor tehnice
specifice recipientelor.
Art. 6. Sarcinile
organismelor care emit certificatul de aprobare de tip EEC şi ale organismelor
de inspecţie care realizează verificarea recipientelor trebuie să fie limitate
la examinările desfăşurate în conformitate cu cerinţele reglementărilor tehnice
specifice relevante şi cu activităţile care le-au fost atribuite prin
prezentele reglementări.
CAPITOLUL II.
Aprobarea de model EEC
Art. 7. Atunci când
într-o reglementare tehnică specifică recipientului, este prevăzută aprobarea
de model EEC, aceasta se va executa:
a) înainte de verificarea EEC, atunci când aceasta este
cerută;
b) înainte de introducerea pe piaţă şi punerea în
funcţiune atunci când nu este cerută verificarea EEC.
Art. 8. (1) La cererea
oricărui producător sau a reprezentantului său autorizat, organismul de
inspecţie, în baza unui raport de inspecţie, emite un certificat pentru aprobarea de model EEC pentru orice tip de recipient sub presiune
care satisface cerinţele prevăzute în reglementările
tehnice specifice recipientului.
(2) Cererea pentru obţinerea certificatului pentru
aprobare de model EEC va fi înaintată unui singur organism de inspecţie, conform prevederilor pct. 1 din anexa nr.1.A.
(3). Intr-un interval de maxim 15 zile de la data
depunerii cererii pentru obţinerea certificatului pentru aprobarea de model EEC
organismul de inspecţie trebuie să răspundă solicitantului:
a) dacă cererea este acceptată;
sau
b) dacă solicitantul trebuia să aducă completări în
scopul acceptării cererii;
sau
c) dacă cererea este respinsă.
(4). După acceptarea cererii pentru obţinerea
certificatului pentru aprobarea de model EEC, într-un
interval de maxim 90 de zile, organismul de inspecţie
trebuie să efectueze
verificările şi să întocmească un raport de inspecţie, în baza căruia emite, după caz, certificatul pentru
aprobare de model EEC. Dacă în timpul verificărilor organismul de inspecţie constată că sunt necesare
modificări şi/sau completări,
intervalul stabilit pentru eliberarea certificatului se măreşte în mod corespunzător.
Art. 9. Organismul de inspecţie
emite, refuză emiterea sau retrage certificatul pentru
aprobarea de model EEC conform prevederilor cuprinse în prezentul capitol şi la pct. 1 şi 2 din anexa nr. 1 .A.
Art. 10. Dacă
rezultatele examinării prevăzute la pct.2 din anexa nr. l.A sunt satisfăcătoare, organismul de inspecţie
emite un certificat pentru aprobarea de model EEC, care
va fi înaintat solicitantului. Dacă această aprobare
se referă la un recipient
care este supus verificării EEC, producătorul trebuie să aplice pe recipient marcajul aprobării prevăzut la pct.3.1.
din anexa nr.l.A. înainte de a avea loc verificarea.
Art. 11. Cerinţele
referitoare la certificat şi la marcajul aprobării de model EEC sunt prevăzute în anexa nr. 1 .A.
Art. 12. In cazul în care
pentru o categorie de recipiente sub presiune, care satisfac cerinţele unor reglementări tehnice specifice recipientului nu
este prevăzută aprobarea de
model EEC, a fost înaintată o solicitare pentru verificarea EEC, producătorul, pe propria răspundere,
înainte de a avea loc verificarea EEC, va aplica pe recipientele sub presiune din categoria respectivă
marcajul special prevăzut la pct 3.2. din anexa nr. 1 .A.
Art. 13. Atunci când
condiţiile din reglementările tehnice specifice recipientului, după cum este prevăzut la art. 3,
încetează a mai fi respectate, organismul de inspecţie retrage certificatul pentru aprobarea de model EEC.
Art. 14. Atunci când
organismul de control constată că tipul de recipient sub presiune căruia i s-a acordat
certificatul de aprobare de model EEC nu este conform modelului, poate acţiona după cum urmează:
a) propune menţinerea aprobării de model EEC în cazul
în care diferenţele constatate sunt minime sau nu au un efect fundamental asupra
proiectului recipientului sau asupra metodelor de fabricare si nu prezintă nici
un pericol pentru siguranţă; stabileşte un termen pentru eliminarea
diferenţelor constatate;
b) stabileşte împreună cu producătorul, măsurile
necesare în procesul de fabricaţie şi termenul convenit pentru realizarea
acestora daca constata ca lotul produs nu mai corespunde cu modelul aprobat;
c) solicită retragerea aprobării de model EEC în cazul
în care schimbările constatate constituie un pericol pentru securitatea persoanelor
şi/sau a proprietăţii, ori în situaţia în care producătorul nu s-a conformat
cerinţelor de la lit. a) şi b);
d) solicită retragerea de pe piaţă şi/sau interzice
introducerea pe piaţă a produselor neconfome cu modelul aprobat.
Art. 15. (1) Dacă organismul
de control constată că nu trebuia acordat certificatul
pentru aprobarea de model EEC, solicită organismului
de inspecţie retragerea acestuia.
(2) Dacă Ministerul Economiei şi Comerţului este
informat de un stat membru al Uniunii Europene despre existenţa unei situaţii descrise la art 13,
art 14 şi art 15 va lua
măsurile descrise în acele articole, după consultări cu statul membru
respectiv.
Art. 16. (1) Atunci
când apare o dispută cu privire la oportunitatea sau
necesitatea retragerii aprobării între autoritatea competentă din România şi
alt stat membru va fi
informată Comisia Europeană. Vor avea loc consultări, unde este cazul, pentru a se ajunge la o soluţie.
(2) Numai organismul de
inspecţie care a emis certificatul de aprobare de tip EEC poate decide retragerea sa. Ministerul
Economiei şi Comerţului va informa celelalte state membre şi Comisia Europeană despre o astfel de
decizie.
CAPITOLUL III
Verificarea EEC
Art. 17. Verificarea EEC
serveşte la stabilirea faptului că un recipient sub presiune este conform cerinţelor cuprinse în
reglementările tehnice specifice recipientului; aceasta se atestă prin marcajul de verificare EEC.
Art. 18. Atunci când un
recipient sub presiune este supus verificării EEC, organismul de inspecţie verifică dacă:
a) - recipientul sub presiune aparţine unei categorii
supuse aprobării de model EEC şi, în acest caz, dacă acesta corespunde
modelului aprobat şi poartă marcajul aprobării EEC;
- recipientul sub presiune aparţine unei categorii
exceptate de la aprobarea de model EEC şi, în acest caz, dacă acesta satisface
cerinţele din reglementările tehnice specifice recipientului;
b) recipientul sub presiune satisface cerinţele
prevăzute în reglementările tehnice specifice cu privire la efectuarea
încercărilor şi aplicarea marcajelor şi inscripţiilor specifice.
Art. 19. Producătorul nu
poate refuza accesul reprezentanţilor organismului de inspecţie în locurile de producţie, dacă acest acces este important pentru efectuarea sarcinilor atribuite organismului
respectiv.
Art. 20. Ministerul
Economiei şi Comerţului va transmite celorlalte state membre şi Comisiei Europene lista organismelor
de inspecţie responsabile cu inspecţiile şi orice
modificare ulterioară a acesteia, specificând dacă
aceste organisme sunt abilitate
să desfăşoare numai anumite inspecţii.
Art. 21. Ministerul
Economiei si Comerţului trebuie să-i retragă desemnarea organismului de inspecţie dacă descoperă
că organismul nu mai îndeplineşte criteriile din anexa nr. 1C. Ministerul Economiei şi Comerţului
informează imediat Comisia Europeană şi celelalte state membre şi indică dacă
desemnarea a fost retrasă în întregime sau numai în legătură cu anumite
inspecţii.
Art. 22. (1). După
efectuarea verificării EEC a unui recipient sub presiune în condiţiile prevăzute
la art. 18 şi la art. 19 şi în anexa nr. l.B, organismul de inspecţie va aplica
pe recipient marcajul de verificare EEC parţială sau finală, conform pct.3 din
anexa nr. 1 .B.
(2). Pct. 3 din anexa nr. 1 B conţine cerinţele
referitoare la forma şi caracteristicile marcajului de verificare EEC.
Art. 23. Dacă
reglementările tehnice specifice recipientului prevăd astfel, organismul de
inspecţie va emite un certificat în care să fie descrise verificările efectuate
şi rezultatele lor.
Art. 24. Când o
reglementare tehnică specifică unei categorii de recipiente nu prevede
verificarea EEC, producătorul, după ce a verificat că fiecare recipient sub
presiune satisface cerinţele respectivei reglementări, şi după caz, dacă este
conform modelului aprobat, trebuie să aplice pe proprie răspundere:
a) marcajul prevăzut la pct.5.3. din anexa nr. l.A,
acolo unde este necesară aprobarea de model EEC, sau
b) marcajul prevăzut la pct.5.4. din anexa nr. l.A,
atunci când nu este necesară aprobarea de model EEC.
CAPITOLUL IV
Prevederi comune pentru aprobarea de model EEC şi
verificarea EEC
Art. 25. Marcajele
prevăzute în prezentele reglementări tehnice sau în reglementările tehnice specifice recipientelor şi
echipamentelor auxiliare ale acestora trebuie să fie aplicate în mod vizibil, uşor lizibil şi
durabil pe fiecare recipient
şi echipament auxiliar al acestuia.
Art. 26. Este interzisă
aplicarea pe recipientele sub presiune şi pe echipamentele
auxiliare ale acestora a marcajelor asemănătoare cu
marcajul aprobării de model EEC, care pot fi confundate
cu acest marcaj.
CAPITOLUL V
Clauza derogatorie
Art. 27. In cazul în
care proiectul şi metodele de fabricaţie ale unui recipient sub presiune nu corespund tuturor prevederilor
reglementărilor specifice, se consideră respectate prevederile art. 5 dacă recipientul sub
presiune asigură un grad echivalent de securitate.
Art. 28. Fiecare
reglementare tehnică specifică recipientului trebuie să specifice prevederile de la care se admit derogări
şi/sau prevederile de la care nu se admit derogări.
Pentru acordarea unei derogări se procedează astfel:
1. Ministerul Economiei şi Comerţului va transmite
documentele cuprinzând descrierea recipientului şi documentele cuprinzând
cererea de derogare, inclusiv rezultatele oricăror încercări, celorlalte State
Membre care dispun de o perioadă de patru luni pentru a aproba sau nu, a
transmite comentarii, întrebări, cerinţe suplimentare, a solicita alte
încercări, sau, dacă doresc, să transmită problema Comitetului tehnic care
asistă Comisia Europeană. Copii ale acestor documente se vor transmite la
Comisia Europeană. O astfel de corespondenţă este confidenţială.
2. Dacă la sfârşitul perioadei menţionate nici un stat
membru nu a respins sau nu a cerut transmiterea problemei către Comitetul
Tehnic, Ministerul Economiei şi Comerţului, după ce s-a ocupat de toate
cererile transmise conform pct. 1 acordă derogarea cerută şi informează
celelalte state membre şi Comisia Europeană.
3. Dacă un stat membru nu a răspuns până la sfârşitul
perioadei prevăzute la pct. 1 se consideră că este de acord; totuşi Ministerul
Economiei şi Comerţului trebuie să ceară Comisiei Europene să confirme că nu a
existat răspuns.
4. Ministerul Economiei si
Comerţului va acorda derogarea solicitata in condiţiile propuse de Comitetul
Tehnic mai sus menţionat, daca Comitetul decide in acest sens.
5. Corespondenta menţionata mai sus se va purta in
limba tarii de destinaţie sau intr-o limba acceptata de către aceasta.
Art. 29. Pentru
acordarea unei derogări se procedează astfel:
(1) a) Producătorul sau reprezentantul autorizat
adresează o solicitare pentru derogare organismului de inspecţie desemnat de
Ministerul Economiei şi Comerţului;
b) solicitarea se face pe
propria răspundere şi va conţine soluţii adecvate, motivate corespunzător din
punct de vedere tehnic, care să nu afecteze siguranţa în funcţionare a
recipientului şi să excludă pericolul accidentelor;
c) se constituie o comisie specială din care fac parte principalii factori interesaţi (proiectant,
producător, montator sau reparator, proprietar sau utilizator şi după caz,
Inspecţia Muncii, unităţi de cercetare şi proiectare, unităţi de învăţământ
superior de specialitate) care întocmeşte un raport, ce se înaintează
organismului de inspecţie;
(2) organismul de inspecţie desemnat pe baza
raportului întocmit de comisia specială, acordă derogarea solicitată;
(3) documentaţia necesară obţinerii derogării,
prevăzute la pct. (1) lit.b, se transmite organismelor de inspecţie însoţită
de o copie în limba româna, după caz;
CAPITOLUL VI
Art. 30. Adaptarea la
progresul tehnic
In scopul adaptării la progresul tehnic în vederea
eliminării barierelor în calea comerţului cu recipiente sub presiune, Ministerul Economiei şi
Comerţului va actualiza
prevederile prezentului ordin, cu respectarea legislaţiei în vigoare.
CAPITOLUL VII
Art. 31. Clauza de
salvgardare
(1) Când organismul de control constată că unul sau mai
multe recipiente sub presiune
constituie un pericol pentru securitatea persoanelor şi/sau proprietăţii, chiar dacă satisfac prevederile
prezentelor reglementări tehnice şi ale reglementărilor tehnice specifice recipientului, poate să ia
măsurile necesare de interzicere
temporară de la introducerea pe piaţă a recipientelor sau să impună condiţii speciale recipientelor în cauză.
(2) Organismul de control va informa Ministerul
Economiei şi Comerţului cu privire la faptele constatate şi despre decizia
luată în legătură cu acestea.
(3) Ministerul Economiei şi
Comerţului va informa Comisia Europeană şi celelalte state membre menţionând
motivele care au stat la baza deciziei.
Art. 32. Dacă Comisia
Europeană hotărăşte că sunt necesare modificări ale
directivei 76/767/EEC, clauza de salvgardare rămâne în
vigoare până la aprobarea acestor
modificări.
CAPITOLUL VIII
Dispoziţii speciale
Art. 33.(1). Acest
articol se aplică recipientelor din domeniul de aplicare al acestui ordin conform art. 1 atunci când nu sunt
prevăzute în reglementări specifice.
(2). In acest caz se aplică următoarele reguli:
a) Organismul de control va considera că recipientul
sub presiune care a fost inspectat
şi încercat de un organism de inspecţie ales în conformitate cu procedurile din anexa nr. 1 D, este conform actelor normative naţionale referitoare la
proiectare.
b)încercările şi inspecţiile trebuie să se desfăşoare
în conformitate cu procedura din anexa 1 D şi folosind metodele în vigoare în România sau
recunoscute ca fiind echivalente,
de autoritatea competentă.
c)Incercările şi inspecţiile prevăzute mai sus sunt
cele care se pot desfăşura la locul unde a fost
fabricat recipientul.
(3). Organismul de control va acorda
aceeaşi însemnătate rapoartelor şi certificatelor
emise de organismele de inspecţie din ţara de origine
a recipientului sub presiune
ca şi documentelor naţionale corespunzătoare.
CAPITOLUL IX
Dispoziţii finale
Art.34. Orice decizie a
organismului de control sau a unui organism de inspecţie în baza acestui ordin sau a unor reglementări
tehnice specifice recipientului, din care rezultă refuzul aprobării de model EEC sau refuzul de a aplica
marcajul de verificare EEC,
retragerea aprobării, ori interzicerea
vânzării sau folosirii recipientelor
sub presiune tip EEC, trebuie să indice motivele exacte
care stau la baza unei astfel de decizii. Decizia va
fi adusă cât mai curând posibil la cunoştinţa părţii în cauză, care în acelaşi
timp va fi informată cu privire la posibilităţile de atac, conform
reglementărilor în vigoare şi a perioadei de timp în care căile de atac sunt
permise.
Art. 35. (1).Ministerul
Economiei şi Comerţului desemnează organismele de inspecţie, având în vedere
criteriile minime specificate în Anexa 1 .C.
(2). In condiţiile nerespectării criteriilor minime
prevăzute în anexa nr.lC, Ministerul Economiei şi Comerţului trebuie să retragă
desemnarea organismului de inspecţie sau după caz, să suspende ori să limiteze
desemnarea. Art.36 Anexele nr. l.A „Aprobarea de model EEC", nr. l.B
„Verificarea EEC" , nr. l.C „ Criteriile minime care trebuie avute în
vedere la numirea organismului de inspecţie" şi nr. 1 D „Definiţii"
fac parte integrantă din prezentele reglementări tehnice.
ANEXA nr. 1A
APROBAREA DE MODEL EEC
1. Solicitarea aprobării
de model EEC
1.1. Cererea şi corespondenţa referitoare la aprobarea
de model EEC vor fi întocmite
în limba română, în conformitate cu legislaţia în vigoare în România.
Documentele care se anexează la cerere se redactează
sau se traduc, după caz, în limba
română.
1.2.Cererea trebuie să conţină următoarele informaţii:
- denumirea şi sediul firmei producătoare, ale
reprezentantului său autorizat, sau a celui care transmite cererea şi locul sau
locurile de fabricaţie a recipientelor;
- categoria recipientului;
- scopul utilizării sau utilizările nepermise;
- caracteristicile tehnice;
- denumirea comercială, dacă există, sau tipul.
1.3.Cererea trebuie să fie însoţită de două copii de pe
dosarul tehnic care va cuprinde în special următoarele:
1.3.1. o descriere care include:
- specificaţiile materialelor, metodele de construcţie
şi calculele de rezistenţă ale recipientului;
- orice dispozitive de siguranţă utilizate;
- locurile unde se vor fixa marcajele pentru aprobare
şi pentru verificare specificate în prezentele reglementări tehnice, precum şi
celelalte marcaje prevăzute în reglementările specifice recipientului;
1.3.2. desenele de
ansamblu şi, când este cazul, desenele de execuţie ale elementelor/reperelor
importante ale proiectului;
1.3.3. orice alte
informaţii indicate în reglementările specifice
recipientului;
1.3.4. o declaraţie prin care se certifică faptul că nu
s-a mai făcut nici o altă solicitare pentru aceeaşi aprobare de model EEC
pentru recipient.
2. Examinarea pentru aprobarea de model EEC
2.1. Examinarea pentru aprobarea de model EEC va fi făcută pe baza planurilor şi, când este cazul, pe
recipiente mostră. Examinarea va cuprinde:
a) verificarea calculelor proiectului, metodelor de
fabricaţie, execuţiei, precum şi a materialelor;
b) când este cazul, verificarea dispozitivelor de securitate, a aparatelor de măsurat şi a metodelor de instalare
3. Certificatul şi marcajul pentru aprobarea de model
EEC
3.1. Certificatul menţionat la art. 11 din
reglementările tehnice trebuie să conţină concluziile examinării modelului şi
va indica orice condiţii, conform art. 3 din reglementările tehnice, la care
poate fi supusă aprobarea. Certificatul trebuie să fie însoţit de descrierile
şi desenele necesare pentru a identifica modelul şi, când este cazul, pentru a
explica cum funcţionează.
Marcajul pentru aprobarea EEC
menţionat la art. 11 din reglementările tehnice va fi o literă s stilizată, care conţine:
- în partea superioară, numărul alocat reglementărilor
tehnice specifice categoriei, în ordinea cronologică a adoptării,
litera/literele majusculă/majuscule pentru identificarea statului care a
acordat aprobarea de model EEC (B pentru Belgia, D pentru Germania, DK pentru
Danemarca, E pentru Spania, F pentru Franţa, EL pentru Grecia, I pentru Italia,
IRL pentru Irlanda, L pentru Luxemburg, NL pentru Olanda, P pentru Portugalia,
UK pentru Marea Britanie, A pentru Austria, S pentru Suedia, F1 pentru
Finlanda, RO pentru România) şi anul acordării aprobării de model EEC; numărul
reglementărilor specifice recipientelor la care se referă aprobarea de model EEC
este atribuit de Ministerul Economiei şi Comerţului în ordinea adoptării
acestora;
- în partea inferioară, numărul aprobării de model EEC.
Un exemplu al acestui marcaj este indicat la pct. 5.1.
3.2. Marcajul descris la art. 12 din reglementările
tehnice, reprezentat de litera s inversată simetric faţă de axa verticală, conţine în partea
superioară aceleaşi informaţii cerute la pct. 3.1 primul alineat şi în partea
inferioară numărul de referinţă al categoriei care nu este supusă aprobării de
model EEC, dacă se specifică astfel în reglementările specifice recipientului.
Un exemplu al acestui marcaj este indicat la pct. 5.2.
3.3. Marcajul menţionat la art. 4 lit. a) din
reglementările tehnice este acelaşi cu marcajul pentru aprobarea de model EEC,
înconjurat de un hexagon.
Un exemplu al acestui marcaj este indicat la pct. 5.3.
3.4. Marcajul menţionat la art. 4 lit. b) din
reglementările tehnice este marcajul exceptării de la aprobarea de model EEC,
înconjurat de un hexagon.
Un exemplu al acestui marcaj este indicat la pct. 5.4.
4. înregistrarea certificatului pentru aprobarea de
model EEC
4.1. In acelaşi timp în care părţile implicate sunt
notificate, copii ale certificatului aprobării de model EEC sunt transmise
Comisiei Europene şi celorlalte state membre, care pot obţine şi copii ale
dosarului tehnic definitiv al recipientului şi a rapoartelor examinărilor şi
încercărilor la care au fost supuse.
4.2. Retragerea aprobării de model EEC va fi
publicată în conformitate cu procedura descrisă la 4.1.
4.3. Dacă se refuză acordarea
aprobării de model EEC, celelalte state membre şi Comisia Europeană trebuie
informate în legătură cu un astfel de refuz. 5. Marcaje referitoare la
aprobarea de model EEC
5.1.Marcajul pentru aprobarea de model EEC (vezi pct.
3.1)
Exemplu:

Aprobare de model EEC acordată de Republica Federală
Germania1 în anul
1979, conform primei directive specifice.
Numărul aprobării de model EEC.
5.2.Marcajul exceptării de la aprobarea de model EEC
(vezi pct. 3.2)
Exemplu:

Recipient construit în Germania
în 1979 şi care nu este supus aprobării de model EEC,
conform primei directive specifice.
Numărul de referinţă al categoriei exceptate de la
aprobarea de model EEC, dacă aşa
este indicat în directiva specifică.
5.3.Marcajul pentru aprobarea
de model EEC şi exceptarea de la verificarea EEC (vezi
pct. 3.3)
Exemplu:

1 Litera "D"
din exemplu corespunde "Germaniei'";
pentru România majusculele corespunzătoare vor fi R.O.
Aprobare de model EEC acordată de Republica Federală
Germania în anul 1979, conform primei directive
specifice.
Numărul aprobării de model EEC.
5.4.Marcajul exceptării de la aprobarea de model EEC şi
de la verificarea EEC (vezi pct. 3.4)
Exemplu:

Recipient construit în Germania în 1979 şi care nu este
supus aprobării de model EEC, conform primei directive
specifice.
Numărul de referinţă al categoriei exceptate de la
aprobarea de model EEC, dacă aşa este indicat în directiva specifică.
5.5.Reglementările specifice recipientului trebuie să
cuprindă indicaţii privind locul şi dimensiunile marcajelor referitoare la
aprobarea de model EEC. Dacă nu se indică altfel în reglementările tehnice
specifice, literele şi numerele din fiecare marcaj trebuie să aibă cel puţin 5
mm înălţime.
ANEXA nr. 1B
VERIFICAREA EEC
l.Date generale
1.1. Verificarea EEC poate fi
efectuată în una sau mai multe etape.
1.2.In funcţie de prevederile cuprinse în
reglementările tehnice specifice recipientului se procedează astfel:
1.2.1. Verificarea EEC se efectuează într-o singură
etapă numai pe recipientele care constituie un întreg atunci când părăsesc
fabrica, adică recipientele care, teoretic, pot fi transferate la locul de
instalare a acestora fără a fi necesar ca mai întâi să fie demontate.
1.2.2. Verificarea recipientelor care nu sunt livrate dintr-o bucată se efectuează în două sau mai multe etape.
1.2.3.Verificarea trebuie să asigure în special faptul
că recipientul este conform modelului aprobat sau, în
cazul recipientelor exceptate de la aprobarea de model EEC, că este conform cerinţelor indicate în respectivele
reglementări tehnice specifice recipientului.
2.Continutul verificării EEC
2.1.In funcţie de prevederile cuprinse în
reglementările tehnice specifice recipientului,
verificarea EEC va cuprinde:
- examinarea caracteristicilor materialelor;
- verificarea calculelor proiectului, a metodei de
fabricaţie, a execuţiei şi a materialelor folosite;
- o examinare interioară, care constă într-o verificare
a componentelor interioare şi a sudurii;
- o încercare la presiune;
- verificarea oricăror dispozitive de siguranţă şi
aparate de măsurat montate pe recipient;
- o examinare exterioară a diferitelor părţi ale
recipientului;
- o încercare de performanţă atunci când aceasta este
prevăzută în reglementări tehnice specifice
recipientului.
3.Marcajele pentru verificarea EEC
3.1.Descrierea marcajelor pentru verificarea EEC
3.1.1. In funcţie de
prevederile cuprinse în reglementările tehnice specifice recipientului, marcajele pentru verificarea EEC care sunt
aplicate conform pct. 3.3 vor fi după cum urmează:
3.1.1.1.marcajul pentru verificarea EEC finală va fi
compus din două ştampile:
3.1.1.1.1. prima ştampilă constă din litera " s
", care conţine:
- în partea superioară, majusculele care identifică
statul în care se efectuează verificarea (B pentru Belgia, D pentru Germania,
DK pentru Danemarca, E pentru Spania, F pentru Franţa, EL pentru Grecia, I
pentru Italia, IRL pentru Irlanda, L pentru Luxemburg, NL pentru Olanda, P
pentru Portugalia, UK pentru Marea Britanie, A pentru Austria, S pentru Suedia,
FI pentru Finlanda, RO pentru România), împreună cu unul sau două numere care
identifică o sub-diviziune teritorială, când este cazul;
- în partea inferioară, ştampila organismului de
inspecţie împreună cu ştampila inspectorului, dacă este cazul;
3.1.1.1.2. a doua ştampilă constă din data
verificării înscrisă într-un hexagon, descris cu precizia cerută de
reglementările specifice recipientului;
3.1.1.2.marcajul pentru verificarea EEC parţială va
consta numai din prima ştampilă .
2 Notă explicativă
pentru marcajul EEC al verificării finale şi pentru marcajul EEC al verificării
parţiale.
Dacă un recipient nu se poate asambla la locul de
fabricaţie sau dacă prin transportare pot fi afectate
caracteristicile acestuia, verificarea trebuie
efectuată după cum urmează:
- verificarea recipientului la
locul de fabricaţie de către un organism de certificare care, dacă recipientul
este conform cerinţelor EEC aplică ştampila „e" descrisă la pct.
3.1.1.1.1., care este cunoscută ca marcajul pentru verificarea EEC parţială;
- verificarea finală a
recipientului la locul instalării de către un organism de certificare care,
dacă recipientul este conform cerinţelor EEC aplică ştampila descrisă la pct.
3.1.1.1.2 şi care, împreună cu marcajul pentru verificarea EEC parţială,
formează marcajul pentru verificarea EEC finală.
3.2.Forma şi dimensiunile marcajelor
3.2.1.Un exemplu al ştampilelor descrise la pct
3.1.1.1.1 şi 3.1.1.1.2 este ilustrat în figurile 1 şi 2 de mai jos.
Figura 1

Figura 2
Reglementările tehnice
specifice recipientului trebuie să indice locul unde se amplasează şi
dimensiunile marcajelor pentru verificarea EEC. Dacă nu se indică altfel în
reglementările specifice, literele şi numerele fiecărui marcaj trebuie să aibă
cel puţin 5 mm înălţime.
3.2.2.0rganismele de inspecţie desemnate în România
schimbă, pe bază de reciprocitate, copii ale desenelor
marcajelor de verificare EEC .
3.3.Aplicarea marcajelor
3.3.1.Marcajul pentru verificarea EEC finală va fi
aplicat în poziţia cerută pe recipient,
când acesta a fost verificat final şi s-a constatat că este conform cerinţelor EEC.
3.3.2.Când verificarea se efectuează în mai mult de o
fază, marcajul pentru verificarea
EEC parţială va fi aplicat la locul de fabricaţie pe recipient sau pe o componentă a recipientului care este
conform cerinţelor EEC în acea fază a procedurii de verificare şi în locul special indicat pentru
poansonare sau în orice alt loc
indicat în reglementările tehnice specifice recipientului.
ANEXA nr. 1C
CRITERIILE MINIME
care trebuie avute în vedere la numirea organismului
de inspecţie
1.Organismul de inspecţie,
directorul său şi personalul responsabil pentru executarea încercărilor de
verificare trebuie să fie alţii decât proiectantul, producătorul, furnizorul
sau instalatorul recipientelor sau instalaţiilor pe care aceştia le inspectează
şi alţii decât reprezentanţii autorizaţi ai acestora. Ei nu se vor implica
direct în proiectarea, construcţia, comercializarea, reprezentarea sau
întreţinerea acestor recipiente sau instalaţii şi nici nu vor reprezenta
părţile angajate în aceste activităţi. Aceasta nu exclude posibilitatea
schimburilor de informaţii tehnice între producător şi organismul de inspecţie.
2.Organismul de inspecţie şi
personalul acestuia trebuie să execute încercările de verificare cu cel mai
înalt grad de integritate profesională şi competenţă tehnică şi trebuie să fie
independenţi de orice presiuni şi stimulente, îndeosebi financiare, din partea
unor persoane sau grupuri de persoane care au interes în rezultatul verificării
şi care ar putea influenţa decizia acestora sau rezultatele verificărilor.
3.0rganismul de inspecţie trebuie să aibă la dispoziţie personalul necesar şi
să dispună de dotările necesare care să îi permită îndeplinirea în bune
condiţii a sarcinilor sale administrative şi tehnice legate de verificare; de
asemenea, trebuie să aibă acces la echipamentul necesar pentru verificări
speciale. 4.Personalul organismului de inspecţie trebuie să aibă:
- o pregătire temeinică tehnică şi profesională;
- cunoştinţe satisfăcătoare ale
cerinţelor încercărilor care trebuie executate şi experienţă adecvată pentru
aceste încercări;
- abilitatea de a emite certificate, înregistrări şi
rapoarte cerute pentru certificarea realizării încercărilor.
5. Trebuie garantată
imparţialitatea personalului de inspecţie. Remunerarea personalului nu trebuie să fie dependentă
de numărul de încercări executate şi nici de rezultatul
acestora.
6. Organismul de inspecţie trebuie să încheie o
asigurare de răspundere civilă dacă răspunderea pentru încercări nu revine statului prin lege.
7.Personalul de inspecţie este obligat să păstreze
secretul profesional cu privire la informaţiile dobândite în exercitarea sarcinilor acestuia care
decurg din respectarea prevederilor prezentului ordin sau ale altor reglementări, cu excepţia situaţiei
în care informaţiile sunt
solicitate de Ministerul Economiei şi Comerţului în calitate de autoritate de stat în domeniu.
Anexa nr. 1 D
Definiţii
Ţara de provenienţă: Statul
membru unde a fost fabricat recipientul.
Ţara beneficiară: Statul
membru în care se importă un recipient sub presiune, sau în care se comercializează şi/sau se pune
în funcţiune.
Administraţie de provenienţă: Autoritatea adminstrativă competentă din ţara de provenienţă.
Administraţia beneficiară: Autoritatea adminstrativă competentă din ţara beneficiarului, respectiv organismul de control.
Procedură
1. In cazul în care un producător doreşte să exporte
unul sau mai multe recipiente din acelaşi model, producătorul sau reprezentantul său autorizat,
va înainta o solicitare
scrisă, direct sau prin importator în ţara beneficiară la administraţia beneficiară, citând art. 33 şi solicitând
să se desfăşoare încercări de verificare în conformitate cu metodele din ţara beneficiară de un organism de
inspecţie, altul decât cel
din tara beneficiară.
In solicitare, beneficiarul sau reprezentantul său
autorizat va indica organismul de inspecţie pe care 1-a ales. Alegerea se va face din lista transmisă
de ţara de origine în baza art.
20. Totuşi, prin excepţie de la această procedură, dacă recipientul a fost fabricat special la comandă într-un număr
foarte mic sau recipiente proiectate pentru o instalaţie complexă fabricată în conformitate cu
informaţiile şi specificaţiile
furnizate de client sau un birou de consultanţă numit de acesta, un organism de inspecţie din statul membru
de provenienţă este ales de client, chiar dacă este sau nu inclus în lista la care se referă art. 20, cu
condiţia ca această alegere
să fie aprobată de adminstraţia beneficiară.
Administraţia beneficiară va informa administraţia de
provenienţă asupra deciziei adoptată
în acesta chestiune.
Numele clientului sau importatorului, dacă este
cunoscut, trebuie indicat în cerere.
Solicitarea scrisă va fi însoţită de un dosar care va
conţine: desene şi calcule referitoare la recipientele sub presiune sau tipul
lor; specificaţiile de materiale; informaţii asupra proceselor de fabricaţie
implicate şi detalii ale metodelor de verificare în timpul execuţiei, împreună
cu orice alte informaţii pe care producătorul sau reprezentantul său autorizat
consideră că pot ajuta administraţia beneficiarului să adopte decizia pentru un
recipient sub presiune sau un recipient din acelaşi tip, în conformitate cu
planurile, satisfac cerinţele aprobate pentru recipiente sub presiune în ţara
beneficiară.
Documentele vor fi înaintate în 4 exemplare în limba
româna sau în orice altă limbă acceptată de comun acord cu organismul de
control.
2. Procedura acceptării
2.1. Administraţia beneficiară anunţă primirea
dosarului imediat.
2.2. Daca administraţia beneficiară constată că
dosarul primit conţine toate informaţiile cerute la pct.l din prezenta anexă, în
decurs de trei luni de la data primirii dosarului pentru a desfăşura o
examinare independentă a documentelor din dosar.
2.3. Daca administraţia beneficiară constata ca
dosarul primit nu conţine toate informaţiile cerute la pct.l din prezenta
anexa, în decurs de o lună de la data primirii dosarului informează
solicitantul cu privire la materialele care mai trebuie transmise. După
completarea dosarului se va proceda ca la pct. 2.2.
2.4. In urma examinării dosarului pot rezulta
situaţiile următoare:
2.4.1. Dacă recipientul sau recipientele sub presiune
dintr-un singur model au fost sau vor fi fabricate în conformitate cu documente
relevante şi satisfac cerinţele cuprinse în reglementările tehnice din ţara
beneficiară, sau ar putea fi acceptate dacă este posibilă acordarea unei
derogări de la aceste cerinţe, administraţia beneficiară va informa
corespunzător solicitantul în perioada prevăzută la 2.2.
Dacă recipientul sau recipientele sub presiune dintr-un
singur model nu sunt în domeniul de aplicare al reglementărilor tehnice din
ţara beneficiară, administraţia beneficiară poate cere ca reglementările care
guvernează recipientele sub presiune în ţara de provenienţă să fie conformă.
2.4.2. Dacă în urma examinării recipientul sau
recipientelor sub presiune dintr-un singur model care au fost sau vor fi
fabricate în conformitate cu documente relevante, dar nu satisfac cerinţele
reglementărilor tehnice pentru vase sub presiune în ţara beneficiară şi cărora
nu li se poate acorda o derogare de la aceste cerinţe, administraţia
beneficiară va notifica în consecinţa solicitantul în perioada prevăzută la
2.2, indicând în mod obligatoriu prevederile care nu au fost îndeplinite, care
prevederi trebuie respectate pentru ca recipientul sau recipientele sub
presiune dintr-un singur model să fie acceptate. De asemenea, administraţia
beneficiară va informa solicitantul cu privire la cerinţele pentru fabricaţie,
precum şi cu privire la verificările, încercările şi inspecţiile prevăzute de
legislaţia pentru recipiente sub presiune în vigoare în ţara beneficiară.
Dacă solicitantul este pregătit să modifice proiectul,
procesul de fabricaţie şi/sau metodele de verificare ale recipientului sau
recipientelor sub presiune dintr-un singur model, în aşa fel încât să satisfacă
condiţiile cerute, acesta va modifica dosarul corespunzător. La primirea
dosarului modificat, va fi urmată procedura prevăzută la 2.2, dar perioada
pentru examinare va fi redusă la două luni.
2.4.3. Criteriile folosite de administraţia
beneficiară pentru acordarea sau refuzul derogării prevăzută la 2.4.1 şi 2.4.2
va fi asemănătoare cu cea aplicată pentru producătorii stabiliţi în ţara
beneficiară.
2.5. Taxele cuvenite pentru examinarea dosarului,
precum şi pentru alte lucrări legate de completarea şi/sau modificarea acestuia,
vor fi conforme cu legislaţia în vigoare.
3. Organismul de inspecţie ales în conformitate cu pct.
1 va desfăşura operaţiile cerute
de administraţia beneficiară.
4. După efectuarea controalelor, încercărilor şi
verificărilor cerute de administraţia beneficiară şi stabilirea că rezultatele
sunt satisfăcătoare, organismul de inspecţie trebuie să emită către producător
sau reprezentantul său şi către administraţia beneficiară rapoarte asupra
controalelor, încercărilor şi verificărilor şi certificate care să confirme că
metodele de control, încercare, şi verificare şi rezultatele obţinute sunt
conforme cu cerinţele din tara beneficiară.
Dacă rezultatele verificărilor nu sunt satisfăcătoare,
organismul de inspecţie va informa solicitantul şi administraţia beneficiară.
Aceste documente trebuie redactate în limba ţării
beneficiare sau în altă limbă pe care aceasta o acceptă.
5. Taxele pentru desfăşurarea acestor verificări şi
încercări vor fi în conformitate cu regulile organismului de inspecţie.
6. Toate planurile şi documentele înaintate la
administraţia beneficiară au caracter confidenţial.